Les fraccions de partícules de mida nanomètrica augmenten significativament l'eficàcia de les pintures, recobriments, imprimacions i ceres protectores per al metall.
L'ús de nanosheets de grafè per millorar significativament el rendiment és una àrea d'aplicació relativament nova però de ràpid creixement a la indústria de la pintura.
Tot i que el seu ús en productes de protecció metàl·lica és força nou, només comercialitzat en els últims anys, s'ha demostrat que els nanosheets de grafè (NNP) tenen un gran impacte en les propietats d'imprimacions, recobriments, pintures, ceres i fins i tot lubricants.Tot i que la relació de control de pressió típica varia d'unes dècimes a uns quants percentatges, l'addició correcta de GNP es convertirà en un additiu multifuncional que pot allargar molt la vida útil i la durabilitat del recobriment, millorar la resistència química, la resistència a la corrosió, la resistència a l'oxidació i l'abrasió. resistència.;fins i tot ajuda a la superfície a eliminar fàcilment l'aigua i la brutícia.A més, els PNB sovint actuen com a sinergistes, ajudant a altres suplements a funcionar de manera més eficaç a concentracions més baixes sense sacrificar l'eficàcia.Els nanofulls de grafè ja s'utilitzen comercialment en productes de protecció metàl·lica que van des de segelladors d'automòbils, aerosols i ceres fins a imprimacions i pintures utilitzades per fabricants d'automòbils, constructors i fins i tot consumidors.S'informa que més aplicacions (com ara imprimacions i pintures anticorrosives/antifouling marines) es troben en les etapes finals de les proves i s'espera que es comercialitzin durant els propers anys.
Els investigadors de la Universitat de Manchester (Manchester, Regne Unit) van ser els primers a aïllar el grafè d'una sola capa l'any 2004, pel qual van ser guardonats amb el Premi Nobel de Física 2010.Els nanofulls de grafè, una forma de grafè de diverses capes disponibles de diversos venedors amb diferents gruixos de partícules i mides mitjanes, són formes de carboni 2D de mida nanomètrica planes i escamoses.Com altres nanopartícules, la capacitat dels PNB per canviar i millorar les propietats de productes macroscòpics com ara pel·lícules de polímer, peces de plàstic/compostes, recobriments i fins i tot formigó està completament desproporcionada amb la seva petita mida.Per exemple, la geometria plana, àmplia però fina dels additius GNP els fa ideals per proporcionar una cobertura de superfície eficaç sense augmentar el gruix del recobriment.Per contra, la seva eficàcia per millorar el rendiment del recobriment sovint significa que es requereix menys recobriment o que es poden aplicar recobriments més prims.El material PNB també té una superfície molt elevada (2600 m2/g).Quan es dispersen adequadament, poden millorar significativament les propietats de barrera dels recobriments a productes químics o gasos, donant lloc a una millor protecció contra la corrosió i l'oxidació.A més, des del punt de vista tribològic, presenten un cisallament superficial molt baix, la qual cosa contribueix a millorar la resistència al desgast i el coeficient de lliscament, la qual cosa contribueix a donar al recobriment una millor resistència a les ratllades i repel·leix la brutícia, l'aigua, els microorganismes, les algues, etc. propietats, és fàcil entendre per què fins i tot petites quantitats d'additius PNB poden ser tan efectives per millorar les propietats de la gran varietat de productes que la indústria utilitza cada dia.
Tot i que, com altres nanopartícules, tenen un gran potencial, aïllar i dispersar nanosheets de grafè en una forma que puguin ser utilitzades pels desenvolupadors de pintura o fins i tot pels formuladors de plàstics no és fàcil.La deslaminació d'agregats més grans de nanopartícules per a una dispersió eficient (i dispersió en productes estables) per al seu ús en plàstics, pel·lícules i recobriments ha demostrat ser un repte.
Les empreses comercials PNB solen oferir diverses morfologies (una sola capa, multicapa, diversos diàmetres mitjans i, en alguns casos, amb funcionalitat química afegida) i diversos factors de forma (pols sec i líquid [a base de dissolvent, a base d'aigua o de resina). basades] dispersions per a diversos sistemes de polímers).Els fabricants més avançats en comercialització van dir que van treballar estretament amb els formuladors de pintura per trobar la millor combinació de propietats amb les proporcions de dilució més eficients per millorar la qualitat de la pintura sense afectar negativament altres propietats clau.A continuació es mostren algunes empreses que poden parlar del seu treball en el camp dels recobriments protectors per a metalls.
Els productes per a la cura del cotxe van ser una de les primeres i més importants aplicacions del grafè a la indústria de la pintura.Foto: Surf Protection Solutions LLC
Una de les primeres aplicacions comercials dels productes de protecció de metalls de grafè va ser en l'acabat d'automòbils.Tant si s'utilitzen en formulacions líquides, aerosols o de cera, aquests productes per a la cura del cotxe d'alt rendiment es poden aplicar directament a la pintura o al crom del cotxe, millorant la brillantor i la profunditat d'imatge (DOI), facilitant la neteja dels cotxes i mantenint les propietats de neteja i ampliació.protecció és molt superior als productes convencionals.Els productes millorats amb el PNB, alguns dels quals es venen directament als consumidors i altres només als salons de bellesa, competeixen amb els productes enriquits amb ceràmica (òxid) (que contenen sílice, diòxid de titani o una barreja d'ambdós).Els productes que contenen PNB tenen un rendiment més alt i un preu més alt, ja que ofereixen diversos avantatges importants que els recobriments ceràmics no poden oferir.L'alta conductivitat tèrmica del grafè dissipa eficaçment la calor, un benefici per als productes utilitzats en campanes i rodes, i la seva alta conductivitat elèctrica dissipa les càrregues estàtiques, cosa que fa que sigui més difícil que la pols s'enganxi.Amb un gran angle de contacte (125 graus), els recobriments GNP flueixen més ràpid i de manera més eficient, reduint les taques d'aigua.Les excel·lents propietats abrasives i de barrera protegeixen millor la pintura de rascades, raigs UV, productes químics, oxidació i deformació.L'alta transparència permet als productes basats en GNP conservar l'aspecte brillant i reflectant que és molt popular en aquest sector.
Surface Protective Solutions LLC (SPS) de Grafton, Wisconsin, un fabricant de formulacions amb una forta implantació en aquest segment de mercat, ven un recobriment de grafè durador a base de dissolvents que dura anys i ven una pintura a base d'aigua millorada amb grafè.Sèrum per a un retoc ràpid que dura diversos mesos.Actualment, tots dos productes només estan disponibles per a esteticistes formats i autoritzats, tot i que hi ha plans per oferir cosmètics i altres productes de cura posterior directament als consumidors en un futur proper.Les aplicacions objectiu inclouen cotxes, camions i motocicletes, amb altres productes que es diu que estan a prop de comercialitzar-se per a llars i vaixells.(SPS també ofereix un producte d'òxid d'antimoni/estany que proporciona protecció UV a la superfície).
"Les ceres i segelladors de carnauba tradicionals poden protegir les superfícies pintades de setmanes a mesos", explica el president de SPS, Brett Welsien."Els recobriments ceràmics, introduïts al mercat a mitjans dels anys 2000, formen una unió més forta amb el substrat i proporcionen anys de resistència química i UV, superfícies autonetejables, major resistència a la calor i millora de la retenció de brillantor.No obstant això, la seva debilitat són les taques d'aigua.pintura superficial i taques superficials que les nostres pròpies proves han demostrat que són causades per una mala transferència de calor Avancem ràpidament fins al 2015 quan es va iniciar la investigació sobre el grafè com a additiu El 2018 vam ser la primera empresa dels EUA a llançar oficialment un additiu de pintura de grafè en el procés del desenvolupament dels productes de l'empresa basats en el PNB, els investigadors van trobar que les taques d'aigua i les taques superficials (a causa del contacte amb excrements d'ocells, saba d'arbres, insectes i productes químics durs) es van reduir en una mitjana del 50%, així com una millor resistència a l'abrasió a causa de al coeficient de fricció més baix.
Applied Graphene Materials plc (AGM, Redcar, Regne Unit) és una empresa que subministra dispersions de PNB a diversos clients que desenvolupen productes per a la cura del cotxe.El fabricant de grafè, de 11 anys, es descriu com un líder mundial en el desenvolupament i l'aplicació de dispersions de GNP en recobriments, compostos i materials funcionals.De fet, AGM informa que la indústria de pintures i recobriments representa actualment el 80% del seu negoci, probablement perquè molts membres del seu equip tècnic provenen de la indústria de pintures i recobriments, cosa que ajuda a AGM a entendre els problemes dels dos compiladors i, en última instància, usuaris..
Halo Autocare Ltd. (Stockport, Regne Unit) utilitza la dispersió Genable GNP d'AGM en dos productes de cera per a la cura del cotxe EZ.Llançada el 2020, la cera de grafè per a panells corporals combina cera de carnauba T1, cera d'abella i oli de fruita seca amb polímers, agents humectants i PNB per canviar el comportament de l'aigua superficial i proporcionar protecció a llarg termini, perles i pel·lícules d'aigua excel·lents, baixa recollida de brutícia, fàcil de netejar, elimina els excrements d'ocells i redueix molt les taques d'aigua.La cera de rodes d'aliatge de grafè té tots aquests avantatges, però està dissenyada específicament per a temperatures més altes, un major desgast de les rodes i puntes d'escapament.El GNP s'afegeix a la base de ceres microcristallines d'alta temperatura, olis sintètics, polímers i sistemes de resines curables.Halo diu que, depenent de l'ús, el producte protegirà les rodes durant 4-6 mesos.
James Briggs Ltd. (Salmon Fields, Regne Unit), que es descriu com una de les empreses químiques domèstiques més grans d'Europa, és un altre client d'AGM que utilitza dispersions de GNP per desenvolupar la seva imprimació anticorrosió de grafè Hycote.L'aerosol d'assecat ràpid sense zinc té una excel·lent adherència als metalls i plàstics i és utilitzat per persones com tallers de carrosseria i consumidors per aturar o prevenir la corrosió de superfícies metàl·liques i preparar aquestes superfícies per pintar i recobrir.L'imprimació proporciona més de 1750 hores de protecció contra la corrosió d'acord amb ASTM G-85, apèndix 5, així com excel·lents propietats de barrera i flexibilitat sense esquerdes a la prova del con (ASTM D-522).vida d'imprimació.AGM va dir que va treballar estretament amb els clients durant el procés de desenvolupament de la formulació per maximitzar les propietats de valor afegit i limitar l'impacte en el cost del producte.
El nombre i els tipus de productes per a la cura del cotxe que milloren el PNB al mercat creixen ràpidament.De fet, la presència de grafè es presenta com un avantatge de rendiment important i es destaca al gràfic del producte.|James Briggs Ltd. (esquerra), Halo Autocare Ltd. (a dalt a la dreta) i Surface Protective Solutions LLCSurface Protective Solutions LLC (a baix a la dreta)
Els recobriments anticorrosió són una àrea d'aplicació creixent del GNP, on les nanopartícules poden allargar significativament els intervals de manteniment, reduir els danys per corrosió, ampliar la protecció de la garantia i reduir els costos de gestió d'actius.|Hershey Coatings Co., Ltd.
Els GNP s'utilitzen cada cop més en recobriments i imprimacions anticorrosió en entorns difícils (C3-C5).Adrian Potts, director general d'AGM, va explicar: "Quan s'incorpora correctament als recobriments a base de dissolvents o aigua, el grafè pot impartir excel·lents propietats anticorrosives i millorar el control de la corrosió".impacte per allargar la vida útil dels actius, reduir la freqüència i el cost del manteniment dels actius, i per als productes a base d'aigua o els productes que contenen additius més tòxics com el zinc ja no es requereixen ni s'utilitzen.àrea d'enfocament i oportunitat durant els propers cinc anys."La corrosió és un gran problema, l'òxid no és un tema molt agradable perquè representa el deteriorament dels actius del client, és un problema greu", ha afegit.
Un client d'AGM que ha llançat amb èxit una imprimació en aerosol és Halfords Ltd., amb seu a Washington, Regne Unit, un minorista líder britànic i irlandès de peces d'automòbil, eines, equips d'acampada i bicicletes.La imprimació anticorrosió de grafè de l'empresa no conté zinc, la qual cosa la fa més respectuosa amb el medi ambient.Es diu que té una excel·lent adherència a les superfícies metàl·liques, com ara l'acer suau, l'alumini i el Zintec, omple petites imperfeccions superficials i s'asseca en 3-4 minuts fins a un acabat mat polible en només 20 minuts.També va passar 1.750 hores de proves d'esprai de sal i de con sense trencar-se.Segons Halfords, la imprimació té una excel·lent resistència a la caiguda, permet una major profunditat de recobriment i proporciona excel·lents propietats de barrera per allargar significativament la vida útil del recobriment.A més, la imprimació té una excel·lent compatibilitat amb l'última generació de pintures a base d'aigua.
Alltimes Coatings Ltd. de Stroud, Regne Unit, especialista en protecció contra la corrosió de sostres metàl·lics, utilitza dispersions AGM en els seus sistemes de cobertes líquides Advantage Graphene per a edificis industrials i comercials.El producte augmenta el pes mínim de la coberta, és resistent a la intempèrie i UV, lliure de dissolvents, compostos orgànics volàtils (COV) i isocianats.Només s'aplica una capa a una superfície adequadament preparada, el sistema té resistència a l'impacte i alta elasticitat, excel·lent extensibilitat i sense contracció després del curat.Es pot aplicar en un rang de temperatures de 3-60 °C/37-140 °F i tornar a aplicar.L'addició de grafè millora significativament la resistència a la corrosió i el producte ha passat la prova d'esprai de sal neutre de 10.000 hores (ISO9227:2017), allargant la vida de la garantia d'Autotech de 20 a 30 anys.Tot i crear una barrera molt eficaç contra l'aigua, l'oxigen i la sal, el recobriment microporós és transpirable.Per facilitar la disciplina arquitectònica, Alltimes ha desenvolupat un currículum de desenvolupament professional continu (CPD) sistemàtic.
Blocksil Ltd. de Lichfield, Regne Unit, es descriu com una empresa de recobriments premiada que ofereix solucions avançades d'estalvi d'energia i mà d'obra als clients de les indústries de l'automoció, ferrocarril, construcció, energia, marina i aeroespacial.Blocksil va treballar estretament amb AGM per desenvolupar una nova generació de recobriments anticorrosió MT amb una capa superior reforçada amb grafè per a acer estructural en entorns oberts i corrosius.Disponible en una varietat de colors, el sistema d'una sola capa lliure de COV i dissolvents és extremadament resistent a la humitat i ha superat les 11.800 hores de proves d'esprai de sal neutre per a un 50% més de durabilitat que els productes anteriors.En comparació, Blocksil diu que el clorur de polivinil no plastificat (UPVC) sol durar 500 hores en aquesta prova, mentre que la pintura epoxi dura entre 250 i 300 hores.L'empresa també diu que la pintura es pot aplicar a l'acer lleugerament humit i evita la infiltració d'aigua poc després de l'aplicació.Descrit com a resistent a la superfície, s'oxidarà sempre que s'eliminin els residus solts i es cureixi sense calor externa perquè es pugui utilitzar al camp.El recobriment té un ampli rang d'aplicació de 0 a 60 °C/32-140 °F i ha passat proves de foc estrictes (BS476-3:2004, CEN/TS1187:2012-Test 4 (incloent EN13501-5:2016-test 4). ). 4)) són resistents al graffiti i tenen una excel·lent resistència als UV ia la intempèrie.S'ha informat que el recobriment s'ha utilitzat en pals de llançament a RTÉ (Raidió Teilifís Éireann, Dublín, Irlanda) i en satèl·lits de comunicacions a Avanti Communications Group plc (Londres) i en vies de ferrocarril de columna segmentada i paral·lela (SSP), on ha superat la norma EN45545. -2:2013, R7 a HL3.
Una altra empresa que utilitza recobriments reforçats amb GNP per protegir el metall és el proveïdor global d'automòbils Martinrea International Inc. (Toronto), que utilitza cotxes de passatgers recoberts de poliamida reforçada amb grafè (PA, també anomenat niló).(A causa de les seves bones propietats termoplàstiques, el proveïdor de Mont-real GNP NanoXplore Inc. va subministrar a Martinrea un recobriment GNP/PA totalment compost.) S'ha informat que el producte redueix el pes en un 25 per cent i proporciona una protecció superior contra el desgast, una resistència superior millorada i un producte químic millorat. protecció.la resistència no requereix cap canvi als equips o processos de producció existents.Martinrea va assenyalar que el rendiment millorat del recobriment podria estendre la seva aplicació a una gamma més àmplia de components d'automoció, especialment vehicles elèctrics.
Amb la realització de nombroses proves a llarg termini, és probable que la protecció contra la corrosió marina i l'antifouling es converteixin en una aplicació important del GNP.L'additiu de grafè Talga Group Ltd. s'està provant actualment en condicions reals de l'oceà en dos grans vaixells.Un dels vaixells acabava de completar una inspecció de 15 mesos i es va dir que les seccions recobertes amb imprimació reforçada GNP mostraven resultats comparables o millors que les mostres originals sense reforç, que ja mostraven signes de corrosió.|Targa Group Co., Ltd.
Molts desenvolupadors de pintures i fabricants de grafè han estat treballant dur desenvolupant recobriments anticorrosius i antiincrustantes per a la indústria marina.Ateses les proves extenses i a llarg termini necessàries per obtenir l'aprovació en aquesta àrea, la majoria de les empreses entrevistades van indicar que els seus productes encara es troben en fase de prova i avaluació i els acords de confidencialitat (ADN) els impedeixen discutir el seu treball en el camp.cadascun va afirmar que les proves realitzades fins ara han mostrat beneficis significatius d'incorporar el PNB als paviments marins.
Una empresa que no va poder aprofundir en el seu treball és 2D Materials Pte, amb seu a Singapur.Ltd., que va començar a produir el PNB a escala de laboratori el 2017 i a escala comercial l'any passat.Els seus productes de grafè estan dissenyats específicament per a la indústria de la pintura, i la companyia va dir que des del 2019 treballa amb dos dels majors proveïdors de recobriments anticorrosió marins per desenvolupar pintures i recobriments per al sector.2D Materials també va dir que està treballant amb una important empresa siderúrgica per incorporar grafè als olis utilitzats per protegir l'acer durant l'enviament i l'emmagatzematge.Segons Chwang Chie Fu, expert en l'aplicació de materials 2D, "el grafè té el major impacte en els recobriments funcionals".“Per exemple, per als recobriments anticorrosió a la indústria marina, el zinc és un dels ingredients principals.El grafè es pot utilitzar per reduir o substituir el zinc en aquests recobriments.Afegir menys del 2% de grafè pot augmentar significativament la vida útil d'aquests recobriments, la qual cosa significa que això fa que sigui una proposta de valor molt atractiva que és difícil de rebutjar".
Talga Group Ltd. (Perth, Austràlia), una empresa d'ànodes i grafè de bateries fundada el 2010, va anunciar a principis d'any que el seu additiu de grafè Talcoat per a imprimacions ha mostrat resultats positius en proves oceàniques del món real.L'additiu està específicament formulat per al seu ús en recobriments marins per millorar la resistència a la corrosió, reduir la pèrdua de pintura en ecosistemes aquàtics i millorar el rendiment augmentant l'interval de dic sec.En particular, aquest additiu dispersable en sec es pot incorporar als recobriments in situ, la qual cosa representa un desenvolupament comercial important dels productes GNP, que normalment es subministren com a dispersions líquides per garantir una bona barreja.
El 2019, l'additiu es va barrejar prèviament amb una imprimació epoxi de dos paquets d'un proveïdor líder de recobriments i es va aplicar al casc d'un gran vaixell portacontenidors de 700 m²/7535 peus² com a part d'una prova de mar per avaluar el rendiment del recobriment en entorns marins durs.(Per proporcionar una línia de base realista, es va utilitzar una imprimació etiquetada tradicional en altres llocs per distingir cada producte. Totes dues imprimacions es van recobrir després.) Aleshores, aquesta aplicació es considerava l'aplicació de grafè més gran del món.El vaixell es va sotmetre a una inspecció de 15 mesos i les seccions recobertes amb imprimació reforçada amb GNP van tenir un rendiment comparable o millor que la línia de base sense reforç, que ja mostrava signes de corrosió.La segona prova va implicar que l'aplicador de pintura barreges l'additiu GNP en pols al lloc amb una altra pintura epoxi de dos paquets d'un altre proveïdor de pintura líder i l'espolvori sobre una part important d'un recipient gran.Dues demandes encara estan en curs.Talga va assenyalar que les restriccions de viatge relacionades amb la pandèmia van continuar afectant els viatges internacionals, retardant les notícies sobre com funciona la cobertura al segon vaixell.Encoratjat per aquests resultats, es diu que Talga està desenvolupant recobriments marins antiincrustantes, recobriments antimicrobians per a metalls i plàstics, recobriments anticorrosió per a peces metàl·liques voluminoses i recobriments barrera per a envasos de plàstic.
El projecte de desenvolupament de GNP anunciat al març pel Advanced Materials Research Laboratory Toray Industries, Inc. (Tòquio), va atreure l'interès dels desenvolupadors de formulacions de recobriment, inclosa la creació d'una solució de grafè de dispersió ultrafina, que es diu que presenta una excel·lent fluïdesa.Alta conductivitat combinada amb alta conductivitat elèctrica i tèrmica.La clau del desenvolupament és l'ús d'un polímer únic (sense nom) que es diu que controla la viscositat mitjançant la inhibició de l'agregació de nanosheets de grafè, resolent així el problema de llarga data de crear dispersions de PNB altament concentrades.
En comparació amb les dispersions de PNB convencionals, el nou producte d'alta fluidesa de Toray, que conté un polímer únic que controla la viscositat evitant l'agregació de nanopartícules de grafè, produeix dispersions de PNB ultrafines altament concentrades amb una conductivitat tèrmica i elèctrica elevada i una fluïdesa augmentada per facilitar-ne la manipulació i barrejant.|Torey Industries Co., Ltd.
"El grafè més prim tendeix a agregar-se més fàcilment, cosa que redueix la fluïdesa i dificulta l'aplicació de productes barrejats en dispersió", explica l'investigador de Toray Eiichiro Tamaki."Per evitar el problema d'adherència, les nanoplaques es solen diluir en una solució de baixa concentració.Tanmateix, això dificulta aconseguir una concentració suficient per aprofitar al màxim el grafè".Dispersió ultrafina del PNB i una major fluïdesa per facilitar el maneig i la barreja.Es diu que les aplicacions inicials inclouen bateries, circuits electrònics per a la impressió i recobriments anticorrosius per evitar que l'aigua i l'oxigen penetrin.L'empresa ha estat investigant i fabricant grafè durant 10 anys i afirma haver desenvolupat una tecnologia de dispersió per fer que el grafè sigui més assequible.Els investigadors creuen que el polímer únic afecta tant els nanofulls com el medi de dispersió, va assenyalar Tamaki, dient que funciona especialment bé amb dissolvents altament polars.
Tenint en compte tots els beneficis potencials que ofereix GNP, no és d'estranyar que s'hagin emès més de 2.300 patents relacionades amb el GNP a empreses i àmbits acadèmics.Els experts prediuen un creixement significatiu d'aquesta tecnologia, dient que afectarà més de 45 indústries, incloses pintures i recobriments.S'eliminen diversos factors importants que dificulten el creixement.En primer lloc, les preocupacions mediambientals, de salut i de seguretat (EHS) poden ser un problema per a les nanopartícules noves a mesura que l'aprovació reguladora (per exemple, el sistema REACH (Registre, Avaluació, Autorització i Restricció de Substàncies Químiques) de la Unió Europea) es va facilitar.A més, diversos proveïdors han provat àmpliament els materials de reforç del PNB per entendre millor què passa quan s'estan ruixant.Els fabricants de grafè s'apressen a assenyalar que, com que el PNB es fa a partir del grafit mineral natural, el seu procés és inherentment més respectuós amb el medi ambient que molts altres additius.El segon repte és aconseguir prou a un preu assequible, però això també s'està abordant a mesura que els fabricants amplien els seus sistemes de producció.
"El principal obstacle per a la introducció del grafè a la indústria ha estat la capacitat de producció dels fabricants de grafè, combinada amb el cost històricament elevat del producte", explica Tarek Jalloul de Lead Carbon Technologies, un projecte de tecnologia NanoXplore."Aquests dos obstacles s'estan superant i els productes millorats amb grafè estan entrant en la fase comercial a mesura que la bretxa de potència i preu s'està reduint.Per exemple, la meva pròpia empresa es va fundar el 2011 i ara pot produir 4.000 t/t per any, segons IDTechEx Research (Boston), som el fabricant de grafè més gran del món.La nostra nova instal·lació de fabricació està totalment automatitzada i té una estructura modular que es pot replicar fàcilment si es necessita una ampliació.Una altra barrera important per a les aplicacions industrials del grafè és la manca d'aprovació reguladora, però això està passant ara".
"Les propietats que ofereix el grafè podrien tenir un impacte important en la indústria de pintures i recobriments", afegeix Velzin."Tot i que el grafè té un cost per gram més elevat que altres additius, s'utilitza en quantitats tan petites i proporciona beneficis tan positius que el cost a llarg termini és assequible.desenvolupar ?recobriments de grafè??
"Aquest material funciona i podem demostrar que és molt bo", va afegir Potts."Afegir grafè a una recepta, fins i tot en quantitats molt petites, pot proporcionar propietats transformadores".
Peggy Malnati is a regular contributor to PF’s sister publications CompositesWorld and MoldMaking Technology magazines and maintains contact with clients through her regional office in Detroit. pmalnati@garpub.com
L'emmascarament s'utilitza en la majoria d'operacions d'acabat de metalls on només cal processar certes àrees de la superfície de la peça.En canvi, l'emmascarament es pot utilitzar en superfícies on no es requereix tractament o s'ha d'evitar.Aquest article cobreix molts aspectes de l'emmascarament d'acabat metàl·lic, incloses les aplicacions, les tècniques i els diferents tipus d'emmascarament utilitzats.
L'adhesió millorada, l'augment de la resistència a la corrosió i les butllofes i la reducció de la interacció del recobriment amb les peces requereixen un tractament previ.
Hora de publicació: 28-nov-2022